日前，在一次擠水泥水泥漿服務(wù)過(guò)程中，技術(shù)人員見(jiàn)證了一次比較有代表性的異?，F(xiàn)象。該次服務(wù)的水泥漿為常規(guī)密度半飽和鹽水體系，實(shí)驗(yàn)條件為103℃/84Mpa/70min，設(shè)計(jì)使用中高溫緩凝劑TR15L。小樣采用自來(lái)水配漿，稠化時(shí)間為480min。由于本次施工任務(wù)緊、路途遠(yuǎn)，決定混灰和配水同步進(jìn)行，省卻半大樣，直接進(jìn)行大樣檢測(cè)，在水車送來(lái)配漿用水后立即開(kāi)展配水作業(yè)，大樣灰和大樣水準(zhǔn)備好即進(jìn)行大樣檢測(cè)，大樣水泥漿密度和流變、失水等性能均正常，但發(fā)現(xiàn)稠化時(shí)間僅為167min，明顯短于小樣?？紤]時(shí)間緊迫，直接采用附加緩凝劑方式處理水樣。實(shí)驗(yàn)室用第一次大樣水附加緩凝劑后時(shí)間調(diào)到了370min，但實(shí)際再處理的大樣水復(fù)查時(shí)間只有238min，仍然不能滿足施工要求。然而此時(shí)的緩凝劑加量已經(jīng)明顯高于平常該溫度下的加量，為避免過(guò)度附加緩凝劑導(dǎo)致凝固后的水泥石強(qiáng)度發(fā)展緩慢，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師陳軍果斷決定改變調(diào)整方向，擬定清除緩凝劑降效因素的方案，解放緩凝劑被抑制的功效。第二次處理后，在沒(méi)有再附加緩凝劑的情況下，稠化時(shí)間成功恢復(fù)到385min，滿足了施工安全要求。該次擠水泥結(jié)束候凝48小時(shí)后下鉆探掃水泥塞面與設(shè)計(jì)完全吻合，水泥塞強(qiáng)度及井筒試壓均滿足要求。